Producent
Cena
-
od
do
Nowość
Komory i lampy UV | Utwardzanie wydruków 3D
Komory i lampy UV służą do końcowego utwardzania modeli wykonanych z żywic światłoutwardzalnych. W ofercie znajdują się profesjonalne urządzenia, takie jak Komora UV FMP PLUS, Phrozen CURE+ i Graphy THC 2, a także kompaktowe lampy UV oraz latarki do miejscowego naświetlania. Dostępne rozwiązania pozwalają dobrać sposób utwardzania do wielkości wydruków, rodzaju żywicy i zastosowania gotowych modeli.
48,90 zł cena z 30 dni
55,90 zł
164,90 zł
8 149,00 zł cena z 30 dni
5 729,90 zł
Komory i lampy UV do utwardzania wydruków z żywicy
Komory i lampy UV służą do końcowego utwardzania modeli wykonanych z żywic światłoutwardzalnych. Prawidłowo przeprowadzone naświetlanie pomaga uzyskać właściwą twardość, stabilność oraz wytrzymałość gotowego wydruku. W tej kategorii znajdują się zarówno profesjonalne komory polimeryzacyjne, jak i kompaktowe lampy oraz latarki UV przeznaczone do mniejszych elementów i miejscowego naświetlania.
Nasze produkty - przegląd i zastosowania
Profesjonalne komory polimeryzacyjne umożliwiają kontrolowane utwardzanie modeli w zamkniętej przestrzeni roboczej. Komora UV FMP PLUS jest przeznaczona do polimeryzacji materiałów kompozytowych, natomiast Phrozen CURE+ pozwala na końcowe utwardzanie większych wydruków wykonanych z kompatybilnych żywic.
Graphy oferuje specjalistyczne urządzenia stosowane między innymi podczas postprocessingu wydruków dentystycznych. Graphy THC 2 Tera Harz Cure with Nitrogen umożliwia przeprowadzenie końcowej polimeryzacji z wykorzystaniem azotu, zgodnie z wymaganiami kompatybilnego materiału i zaleceniami jego producenta.
Lampy i latarki UV sprawdzają się przy mniejszych modelach, drobnych poprawkach oraz miejscowym naświetlaniu wybranych fragmentów wydruku. W ofercie dostępne są między innymi Phrozen Cure Beam, lampa UV do utwardzania wydruków, latarka UV 21 LED oraz latarka UV 51 LED.
Dlaczego wydruki z żywicy wymagają utwardzania UV?
Model bezpośrednio po wydrukowaniu i umyciu może nie posiadać jeszcze docelowych właściwości. Końcowe naświetlanie UV pozwala dokończyć proces polimeryzacji żywicy oraz uzyskać parametry przewidziane przez producenta materiału. Czas utwardzania i sposób naświetlania należy dopasować do rodzaju żywicy, wielkości modelu, jego geometrii oraz zastosowanego urządzenia.
Komora UV czy lampa do utwardzania?
Komora UV zapewnia zamkniętą przestrzeń roboczą i ułatwia równomierne naświetlanie całego modelu. Jest dobrym wyborem do regularnego postprocessingu, większych wydruków oraz materiałów wymagających dokładnie kontrolowanego procesu. Lampa lub latarka UV sprawdzi się przy mniejszych elementach, punktowym utwardzaniu i wykonywaniu drobnych poprawek.
Jak prawidłowo utwardzać wydruki?
Przed rozpoczęciem naświetlania model należy dokładnie umyć i całkowicie osuszyć. Następnie trzeba dobrać czas, długość fali oraz pozostałe parametry zgodnie z instrukcją zastosowanej żywicy. Zbyt krótkie naświetlanie może nie zapewnić docelowych właściwości, natomiast nadmierne utwardzanie niektórych materiałów może zwiększyć ich kruchość lub wpłynąć na kolor wydruku.
Urządzenia i akcesoria do kompletnego postprocessingu
Jeżeli potrzebujesz jednego urządzenia przeznaczonego zarówno do czyszczenia, jak i końcowego naświetlania modeli, sprawdź urządzenia Wash & Cure. Mycie wydruków mogą usprawnić także myjki ultradźwiękowe oraz odpowiednio dobrane płyny do czyszczenia. Do przygotowania i ponownego wykorzystania materiału przydatne są natomiast filtry do żywicy, kubki do żywicy i pojemniki.
Podsumowanie
Komory i lampy UV umożliwiają końcowe utwardzanie wydruków żywicznych w sposób dopasowany do ich wielkości, materiału oraz przeznaczenia. Oferta obejmuje rozwiązania od prostych lamp i latarek do miejscowego naświetlania po profesjonalne komory polimeryzacyjne stosowane w druku 3D, protetyce i stomatologii. Pozostałe urządzenia, płyny i akcesoria potrzebne podczas obróbki modeli znajdziesz w kategorii mycie, utwardzanie i przygotowanie wydruków 3D.
FAQ
Komora UV służy do końcowego naświetlania umytych i osuszonych wydruków wykonanych z żywic światłoutwardzalnych. Proces ten pomaga uzyskać właściwości przewidziane przez producenta zastosowanego materiału.
Większość wydruków wykonanych z żywic UV wymaga końcowego naświetlania po umyciu i osuszeniu. Dokładny sposób postępowania należy zawsze sprawdzić w instrukcji zastosowanego materiału.
Czas zależy od rodzaju żywicy, mocy urządzenia, wielkości modelu oraz długości fali światła. Należy stosować parametry podane przez producenta żywicy i używanej komory.
Lampa UV może sprawdzić się przy małych modelach, miejscowym naświetlaniu i wykonywaniu drobnych poprawek. Przy regularnej pracy oraz większych wydrukach zamknięta komora ułatwia równomierne utwardzenie całej powierzchni.
Tak. Długość fali urządzenia powinna odpowiadać wymaganiom utwardzanej żywicy. Przed rozpoczęciem procesu należy sprawdzić zalecenia producenta dotyczące końcowej polimeryzacji materiału.
Waluty
Zaloguj się